باعتبارها أداة احترافية لا غنى عنها في صناعة الأظافر الحديثة، فإن مستوى الضوضاء الخاص بها ماكينة حفر الاظافر الكهربائية لا يؤثر ذلك على تجربة المشغل فحسب، بل يشكل أيضًا تهديدًا محتملاً لبيئة العمل وصحة الإنسان. في ضوء هذه المشكلة، من المهم بشكل خاص إجراء تحليل عميق لمصادر الضوضاء لآلة حفر المسامير الكهربائية وتحسين عملية التصنيع.
يمكن تقسيم مصادر الضوضاء الخاصة بآلة حفر المسامير الكهربائية إلى عدة أنواع، بما في ذلك بشكل أساسي الضوضاء الميكانيكية والضوضاء الكهرومغناطيسية والضوضاء الديناميكية الهوائية وضوضاء الحمل. تؤثر جودة عملية التصنيع بشكل مباشر على توليد وانتشار هذه الضوضاء. ولذلك، فإن تحسين عملية التصنيع هو المفتاح لتقليل الضوضاء.
تأتي الضوضاء الميكانيكية بشكل أساسي من الاحتكاك والاهتزاز للدوار والجزء الثابت ومحمل المحرك أثناء التشغيل عالي السرعة. عندما لا ترقى تكنولوجيا معالجة المحمل إلى المستوى القياسي، مثل أن نعومة الجدار الداخلي والاستدارة وخشونة السطح لا تلبي المتطلبات، أو أن استدارة فتحة المحمل غير متسامحة، فقد يتسبب ذلك في عدم توازن المحمل مما يسبب تأثيرًا وضوضاء غير منتظمة. بالإضافة إلى ذلك، تعد دقة التوازن الديناميكي للدوار أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على الضوضاء الميكانيكية. سيؤدي التوازن الديناميكي الضعيف بشكل مباشر إلى زيادة الاهتزاز الميكانيكي، مما يؤدي إلى تفاقم مشكلة الضوضاء.
تحدث الضوضاء الكهرومغناطيسية بسبب التغيرات في المجال المغناطيسي داخل المحرك. في مثقاب المسامير الكهربائية، تتحكم المحركات بدون فرش في تبديل التيار من خلال المحولات الإلكترونية، والتي قد تولد ضوضاء كهرومغناطيسية. من خلال تحسين عملية التصنيع، مثل تقليل كثافة تدفق فجوة الهواء، وزيادة فجوة الهواء، واعتماد تصميم فتحة انحراف عضو الإنتاج، وزيادة صلابة القاعدة، يمكن تقليل توليد الضوضاء الكهرومغناطيسية بشكل فعال.
تنتج الضوضاء الديناميكية الهوائية بشكل رئيسي عن التيارات الدوامية والاضطرابات في دوران المروحة والدوار للمحرك. من أجل تقليل الضوضاء الديناميكية الهوائية، يمكن استخدام تدابير مثل الأغطية العازلة للصوت المغلقة، وزيادة الفجوة بين الأجزاء الدوارة والأجزاء الثابتة، وتحسين شكل غطاء دليل الرياح، وتقليل السرعة المحيطية لسطح الدوار في عملية التصنيع من أجل تقليل الضوضاء الديناميكية الهوائية. قمع بشكل فعال توليد الضوضاء الديناميكية الهوائية.
ضجيج الحمل هو ضجيج لا مفر منه من مثقاب المسامير الكهربائية أثناء التشغيل، ويرجع ذلك أساسًا إلى تفاوتات التصنيع وفجوات التجميع وتلف السطح والأضرار الناجمة عن التآكل الكهربائي أثناء التشغيل والنقل والتركيب. من أجل تقليل ضوضاء الحمل، تحتاج عملية التصنيع إلى تعزيز الكشف عن نعومة واستدارة وخشونة السطح للجدار الداخلي للمحمل لضمان جودة فتحة المحمل ورأس العمود، وتجنب الفجوات المفرطة أثناء التجميع .
في ضوء مصادر الضوضاء المذكورة أعلاه، يمكن أن تبدأ عملية التصنيع الأمثل لمثاقب المسامير الكهربائية من الجوانب التالية:
تحسين تكنولوجيا معالجة المحامل واختيار المواد: تأكد من أن نعومة واستدارة وخشونة السطح للجدار الداخلي للمحمل تتوافق مع المعايير، وبالتالي تقليل توليد الضوضاء الميكانيكية.
تحسين دقة التوازن الديناميكي للدوار: استخدم معدات اختبار التوازن الديناميكي عالية الدقة لضمان استقرار الدوار أثناء التشغيل وتقليل الاهتزاز الميكانيكي والضوضاء.
تحسين تصميم المحرك: تقليل الضوضاء الكهرومغناطيسية بشكل فعال عن طريق تقليل كثافة تدفق فجوة الهواء، وزيادة فجوة الهواء واعتماد فتحات انحراف حديد التسليح وطرق التصميم الأخرى.
تحسين تصميم غطاء المروحة وموجه الهواء: استخدم أغطية عازلة للصوت محكمة الغلق، وقم بزيادة فجوات المكونات وطرق أخرى لتقليل الضوضاء الديناميكية الهوائية.
مراقبة الجودة أثناء التصنيع والتجميع: تعزيز مراقبة جودة كل رابط لضمان دقة وجودة كل مكون، وبالتالي تقليل توليد ضوضاء الحمل.