كمواد أداة لقطع مع تاريخ طويل وتطبيق واسع ، احتلت الصلب عالي السرعة (HSS) موقعًا مهمًا في صناعة أدوات القطع منذ تقديمها في عام 1910 ، وذلك بفضل أداء القطع الممتاز وتكلفة الإنتاج المنخفضة نسبيًا. لا تعد أجزاء الحفر الفولاذية عالية السرعة مناسبة فقط لأدوات الطاقة الصغيرة مثل تدريبات اليد ، ولكنها تظهر أيضًا أداءً ممتازًا في بيئات الاستقرار العالية مثل آلات الحفر. تقلل خصائص الطحن القابلة للتكرار بشكل فعال من تكلفة الاستخدام ، لذلك اكتسبت أيضًا حصة في السوق في صناعة الأظافر. ومع ذلك ، فإن صلابة وارتداء المقاومة من الفولاذ عالي السرعة محدودة نسبيا. بالنسبة لتدريبات الأظافر الكهربائية التي تتطلب تشغيلًا طويل الأجل وعالي الكثافة ، قد تؤثر الحاجة إلى استبدال بتات الحفر بشكل متكرر على كفاءة التشغيل الكلية.
الفولاذ عالي السرعة المحتوية على الكوبالت (HSSE) عبارة عن مادة تضيف الكوبالت إلى الفولاذ عالي السرعة لتحسين صلابةها وصيادتها الحمراء. تتفوق أجزاء الحفر من هذه المادة في مقاومة التآكل ، ولكن في المقابل ، يتم تقليل صلابةها. تعد قطع الحفر الفولاذية عالية السرعة التي تحتوي على الكوبالت مناسبة بشكل خاص لمعالجة بعض المواد ذات الصلابة العالية ، مثل معززات الأظافر الخاصة أو الطلاء. في صناعة الأظافر ، إذا تتم معالجة هذه المواد بشكل متكرر ، فإن اختيار قطع الحفر الفولاذية عالية السرعة التي تحتوي على كوبالت سيكون خيارًا حكيمًا. ومع ذلك ، نظرًا لتكلفةها المرتفعة نسبيًا ، يجب وزن فعاليتها من حيث التكلفة بعناية عند استخدامها.
Carbide عبارة عن مادة مركبة تعتمد على المعادن ، وهي مصنوعة بشكل أساسي من مواد صلبة مثل كربيد التنغستن من خلال عمليات معقدة. تكون بتات الحفر كربيد أفضل بكثير من الفولاذ عالي السرعة والفولاذ عالي السرعة المحتوية على الكوبالت من حيث الصلابة والصلابة الحمراء ومقاومة التآكل ، بحيث يكون لها عمر خدمة أطول. في صناعة الأظافر ، يمكن أن تقوم بتات الحفر كربيد بمعالجة مواد الأظافر المختلفة بكفاءة ، بما في ذلك معززات الأظافر الصلبة وطبقات الأظافر السميكة. ومع ذلك ، فإن قطع الحفر كربيد باهظة الثمن نسبيا وتتطلب أدوات الطحن المهنية للصيانة. بالإضافة إلى ذلك ، قد لا تكون بتات الحفر كربيد قاسية مثل الفولاذ عالي السرعة والفولاذ عالي السرعة المحتوية على الكوبالت ، لذا كن حذرًا عند التعامل مع بعض المواد الأكثر صرامة.
عند اختيار مادة بت الحفر ل تمرينات الأظافر الكهربائية ، طلاء بتات الحفر هو أيضا اعتبار مهم. يمكن أن يؤدي الطلاء إلى تحسين أداء القطع وعمر الخدمة لبت الحفر. تشمل أنواع الطلاء المشتركة غير المصنفة ، طلاء الأكسيد الأسود ، طلاء نيتريد التيتانيوم ، طلاء الكربون التيتانيوم ، وطلاء نيتريد من التيتانيوم الألومنيوم. التدريبات غير المطلية لها أدنى تكلفة وهي مناسبة لمعالجة المواد الناعمة ؛ طلاء أكسيد الأسود يحسن تزييت ومقاومة الحرارة. تعتبر الطلاء النيتاني التيتانيوم الخيار الأكثر شيوعًا ، ولكنها ليست مناسبة لمعالجة المواد عالية الدقة ودرجات الحرارة العالية ؛ توفر الطلاءات الكربونية التيتانيوم مقاومة عالية في درجة الحرارة ومقاومة التآكل ؛ يمكن استخدام الطلاء نيتريد من الألومنيوم-تيتانيوم في بيئات القطع العليا ، ولكن يجب تجنب معالجة المواد التي تحتوي على الألومنيوم .